服裝工作服廠家生產(chǎn)工作服的基本流程：

一、工作服布料進(jìn)廠檢驗(yàn)

工作服布料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，只有符合服裝廠生產(chǎn)要求的才能投入生產(chǎn)。好的質(zhì)量是控制成品醉重要的一環(huán)，通過(guò)對(duì)廠商布料的檢驗(yàn)，測(cè)定有效的提高服飾的正品率，布料檢驗(yàn)包括粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度，松緊帶縮水率等等，對(duì)不符合要求的布料退掉或不予生產(chǎn)使用。

二、工作服生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

在工作服批量生產(chǎn)前，技術(shù)人員要做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的縫制、規(guī)格、包裝、整燙等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確，服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行，樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。

相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)。

針對(duì)客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符合點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。工作服樣衣經(jīng)過(guò)客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。

三、裁剪

技術(shù)人員對(duì)工作服裁剪前，要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，"合理、完整、節(jié)約"是排料的基本原則。

四、工作服縫制

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)工作服款式、工作服廠家工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。

五、工作服鎖眼釘扣

服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

六、工作服整燙

服裝通過(guò)整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過(guò)小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

七、工作服成衣檢驗(yàn)

成衣檢驗(yàn)是工作服進(jìn)入企業(yè)的最后一道工序，因而在工作服生產(chǎn)過(guò)程中，工作服廠起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗(yàn)質(zhì)量的因素有許多方面，因而，工作服成衣檢驗(yàn)是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。

正確的檢驗(yàn)觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗(yàn)是指用某種方法對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行一種或多種特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、度量，并將這些測(cè)定結(jié)果與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)加以比較，以確定每個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。